Aliuminio ženklų pirminio apdorojimo būdas aliuminio substratui gaminti

Yra keletas būdų, kaip iš anksto apdoroti aliuminio ženklų aliuminio pagrindą. Priklausomai nuo naudojimo, daugiausia smėliasrove, riebalų šalinimas, poliravimas, deguonies riebalų šalinimas.

1. Riebalų šalinimas: norint, kad aliuminio ženklo aliuminio pagrindo paviršius turėtų tam tikrą rašalo afinitetą, turi būti pašalintas aliejaus sluoksnis ir aliejaus dėmės ant paviršiaus ir nuvalytas medvilnės siūlais bei benzinu. Jį taip pat galima chemiškai nuriebalinti šarminiu tirpalu, pvz., natrio sulfatu 30-50 g/L, natrio fosfatu 40-60 g/L, natrio silikatu 10-15 g/L, panardinus į tirpalą esant 60-70 laipsnių temperatūrai 2-5 Alyva gali būti pašalinta per kelias minutes.

2. Smėliavimas: Smėliavimas yra skirtas pagerinti rašalo ir metalinių medžiagų sukibimą. Paprastai purškiama specialia smėliavimo mašina. Jei naudojate 0.5-1mm storio aliuminio plokštę, pūtimo skersmuo yra 0.05-0,15 mm, taip pat galima naudoti upės smėlį, filtruoti per sietelį.

3. Brėžinys: Taip pat žinomas kaip suvyta viela, tai būdas mechaniškai trinti aliuminio plokštės paviršių, kad susidarytų plonos tiesios linijos. Tai palyginti naujas paviršiaus apdailos būdas, galintis įveikti tokius defektus kaip aliuminio paviršių įbrėžimai. Pagerinkite medžiagų naudojimą. Yra dviejų tipų šlifuota viela, dažniausiai pagaminta iš nerūdijančio plieno vielinio šepečio arba šveitimo padėklo, kurio skersmuo yra 0,1 mm. Jis taip pat gali būti apdirbtas nailoniniais diržais.

4. Poliravimas: tai padeda pašalinti aliuminio pagrindo medžiagų paviršiaus defektus ir pagerinti paviršiaus apdailą. Poliravimas skirstomas į mechaninį poliravimą ir cheminį poliravimą. Mechaninis poliravimas atliekamas audinio ratų poliravimo mašina. Cheminis poliravimas atliekamas rūgštiniame tirpale, pvz., 15 procentų sieros rūgšties, 10 procentų azoto rūgšties, 90-100 laipsnių temperatūroje ir 2-3 min.

5. Oksidacija: ant aliuminio ženklo poliruoto paviršiaus liko poliravimo muilo, kurį galima nuvalyti šablonu ir benzinu, tada chemiškai nuriebalinti ir panardinti į azoto rūgšties tirpalą (azoto rūgšties ir vandens santykis yra 1:1), o po 10 minučių išimkite. Jis dedamas į oksidacijos vonią elektrocheminiam oksidavimui. Oksiduojančio tirpalo formulė: azoto rūgštis 160-200 g/ml, temperatūra 10-20 laipsnių, laikas 30 min.

Oksiduotas aliuminio ženklas kruopščiai nuplaunamas ir išdžiovinamas, o ant paviršiaus susidaro vienodų porų oksido sluoksnis, tai yra oksido plėvelė, todėl reikia vengti užteršimo nešvarumais. Oksiduoto aliuminio ženklus geriausia spausdinti iš karto. Jei jo negalima iš karto atspausdinti, jį reikia apvynioti minkšta popierine pertvara arba padėti tiesiai ant oro džiovinimo stovo. Laikymo laikas neturi viršyti vienos savaitės. Aliuminio lakšto paviršiuje esantis oksido sluoksnis gali sugerti dažus, drėgmę ir kitas druskas, todėl šilkografijos metu rankos ar riebios medžiagos nelies paviršiaus. Kai rašalas spausdinamas ant oksido sluoksnio, rašalas prasiskverbia į poras. Kitas kaitinimo procesas yra pagreitinti rašalo įsiskverbimą į poras, kol užpildomos visos rašalu padengtos paviršiaus poros. Ant paviršiaus atspausdintas rašalas retai išsisklaido arba išsibarsto, todėl užtikrinamas teksto ir raštų tikslumas ir aiškumas.

6. Sandarinimas: jo funkcija yra tvirtai užsandarinti rašalą porose, kad jis neišsilietų ar neišsisklaidytų. Daliai, padengtai neužpildytu rašalu, sandarinimo funkcija yra užpildyti oksido plėvelę su tarpeliu, todėl ji tampa nepralaidi vandeniui ir padidina paviršiaus atsparumą korozijai. Paprastai blokuojamas nikelio sulfato tirpalu. Receptas: Nikelio niobatas 10- 12 ml, temperatūra 80- 90 laipsnių, 10- 15 min. Po sandarinimo palieskite paviršių rankomis ar kitais riebiais daiktais ir nuplaukite įprastu plovikliu.